高頻電泳電源工藝明顯優(yōu)于其他涂裝工藝，電捕焦油器高頻電源廠家講述高頻電源與其他涂層方法相比，具有以下特點。   

陰極電泳涂料具有優(yōu)良的耐腐蝕性，能解決其他涂裝方法難以保護工件內腔的問題，較大提高了車體內腔和焊縫的防腐能力，延長了車體的使用壽命。   

陰極進行電泳底漆涂層可以均勻、平整、光滑、附著力好、耐沖擊、耐腐蝕、防銹，能很好地滿足汽車底漆的機械性能設計要求，與中間部分涂料面漆相匹配。   

高頻電泳電源是以水為可溶性介質的水溶性涂料，有機溶劑含量低，具有突出的環(huán)保優(yōu)點。電泳涂層效率高，涂層損失小，涂層利用率可達90~95%。對于大量的生產工藝流水線，施工可以實現自動化連續(xù)生產，較大提高勞動效率。除上述優(yōu)點外，高頻電泳電源還具有以下特點。   

1.電泳涂裝法適用于大量機械化輸送線的生產技術工藝。其設備結構復雜，投資項目成本高，尤其是一開始開槽時，需要投入大量的電泳漆，成本較高。   

2.電泳漆膜的干燥和固化溫度較高（175～180），日運行能耗較高。   

3.日常運行成本較高：電泳池投入運行后，需要電泳池溶液、超濾、陽極溶液等24個系統，日常管理復雜，施工條件嚴格。   

電泳設備包括槽液循環(huán)系統、熱交換系統、過濾系統、整流電源、陽極系統、超濾系統等。   

超濾有三個主要目的：一是為閉路沖洗進行系統提供足夠的超濾液，凈化油漆中的水溶性雜質；二是可以提高電泳涂料的利用率；三是調整雜離子技術含量。   

超濾系統的關鍵是超濾量的過量。每天檢查并記錄超濾系統的流量，如發(fā)現異常，應立即采取相應措施，當吞吐量減少30%時，應清潔紙巾。   

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