脈沖電鍍電源被用在脈沖電鍍中，在脈沖電鍍時(shí)，由于有關(guān)斷時(shí)間的存在，被消耗的金屬離子利用這段時(shí)間擴(kuò)散、補(bǔ)充到陰極附近，當(dāng)下一個(gè)導(dǎo)通時(shí)間到來(lái)時(shí)，陰極附近的金屬離子濃度得以恢復(fù)，故可以使用較高的電流密度。高頻電源廠(chǎng)家講述這也正是高壓脈沖電源相比高壓直流電源的優(yōu)勢(shì)。

  高壓脈沖電源有單正脈沖和雙正、負(fù)高壓脈沖電源，采用獨(dú)特的調(diào)制技術(shù)，數(shù)字化控制。正向脈沖開(kāi)啟寬度（T+）和負(fù)向脈沖開(kāi)啟時(shí)間寬度（T-）可分別在全周期內(nèi)調(diào)節(jié)。正負(fù)向電流、電壓均可獨(dú)立調(diào)節(jié)，可滿(mǎn)足客戶(hù)的不同的需求。

  高壓脈沖電源用于貴金屬提純時(shí)，貴金屬的純度更高。高壓脈沖電源優(yōu)于傳統(tǒng)的電鍍電源，是電鍍電源的發(fā)展方向。

  雙高壓脈沖電源比單高壓脈沖電源電鍍更細(xì)致，光潔度更好。雙高壓脈沖電源的反向脈沖的陽(yáng)極化溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低；雙高壓脈沖電源的反向脈沖的陽(yáng)極剝離使鍍層中有機(jī)雜質(zhì)（含光亮劑）的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力強(qiáng)。
  在脈沖電鍍電源的使用中，要注意以下問(wèn)題：

  一、脈沖電鍍電源與鍍槽之間的距離

  為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時(shí)不畸變，且衰減小，希望在安裝時(shí)，脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為佳，否則對(duì)脈沖電流波形的后沿（下降沿）影響較大，電鍍將不能達(dá)到預(yù)期效果。

  二、陰、陽(yáng)極的導(dǎo)線(xiàn)連接方式

  直流電源的導(dǎo)線(xiàn)連接方式，不適合高壓脈沖電源的連接，脈沖電鍍電源的輸出連接，希望兩根導(dǎo)線(xiàn)的極間電容能夠抵消導(dǎo)線(xiàn)的傳輸電感效應(yīng)，因此陰、陽(yáng)極導(dǎo)線(xiàn)好的方法就是雙絞交叉后，引送到鍍槽邊，從而保持脈沖波形不變。

  三、導(dǎo)線(xiàn)的選用

  1、由于是高壓脈沖電源，為了避免趨夫效應(yīng)，在導(dǎo)線(xiàn)選擇時(shí)，應(yīng)選擇多股芯線(xiàn)作高壓脈沖電源到鍍槽的連接線(xiàn)，多股芯線(xiàn)絞織，其間的線(xiàn)電容可以抵消其電感效應(yīng)。

  2、導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格一定要滿(mǎn)足其通過(guò)的額定電流，因?yàn)槊}沖電流的電流密度要比平均電流的電流密度大很多很多，因此必須考慮能承受高壓脈沖電源的電流所產(chǎn)生的電流熱效應(yīng)，以確保高壓脈沖電源到鍍槽的衰減小。

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